<span id="o2rea"><source id="o2rea"></source></span>

  • <s id="o2rea"><object id="o2rea"></object></s><li id="o2rea"><tr id="o2rea"><kbd id="o2rea"></kbd></tr></li>

  • <em id="o2rea"><object id="o2rea"></object></em>

    1. <tbody id="o2rea"><pre id="o2rea"></pre></tbody><dd id="o2rea"><pre id="o2rea"></pre></dd>
      <th id="o2rea"></th>
      <progress id="o2rea"></progress>

    2. <rp id="o2rea"><acronym id="o2rea"></acronym></rp>

        咨詢熱線:

        020-39239915/6

        廣州SMT加工廠靠譜嗎

        來源:   發布時間:2022-05-26   點擊量:50

        找到問題,從而快速有效的解決問題,這就是我們做好排查故障工作的主要目的和主要作用。引線元件通孔插裝(THT)與表面貼裝(SMT)共存的貼插混裝工藝,是當前電子產品生產中采用最普遍的一種組裝方式。在整個生產工藝流程中,SMT

        而這些元件要能穩固的裝在PCB上,就需要各種不同的SMT貼片加工工藝來進行加工組裝。
        SMT貼片加工是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件,簡稱SMC或SMD,中文稱片狀元器件,安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。

        印刷電路板(PCB)其中一面元件從開始進行點膠固化后,

        電烙鐵:選用圓錐形長壽烙鐵頭的電烙鐵,半徑在1mm以下,準備兩把電烙鐵,在拆卸元器件時使用方便。熱風槍:拆卸二端或三端元器件時可用電烙鐵解決,但是拆卸多引線元器件時必須使用熱風槍,熱風槍可以提高拆卸元器件的重復使用性,還可以避免焊盤損壞。對于拆卸元器件頻繁的工作需要選用性能良好的熱風槍。

        SMT第二種是放在貼片之后檢測器件貼裝故障的AOI,稱為貼片后AOl。第三種是放在回流焊后同時檢測器件貼裝和焊接故障的AOI,稱為回流焊后AOI。引線元件通孔插裝(THT)與表面貼裝(SMT)共存的貼插混裝工藝,是當前電子產品生產中采用最普遍的一種組裝方式

        反之,假如乙軸高度過低,焊膏擠出量過多,簡單造成焊膏粘連,回流焊時簡單出現橋接,一起也會因為焊膏中合金顆?;瑒?造成貼片方位偏移,嚴重時還會損壞元器件。因而貼裝時要求吸嘴的Z軸高度要恰當、合適。1. SMT生產線內的防靜電設施SMT生產線內的防靜電設施要求如下:生產線內的防靜電設施應有獨立地線,

        。在整個生產工藝流程中,印刷電路板(PCB)其中一面元件從開始進行點膠固化后,到了最后才能進行波峰焊焊接,這期間間隔時間較長,而且進行其他工藝較多,元件的固化就顯得尤為重要,因而對于點膠工藝的研究分析有著重要意義。

        中心間距小于0.5mm和0402的CHIP需用激光開孔。檢測鋼網:要每周進行一次鋼網的張力測試,張力值要求在35N/cm以上。清潔鋼網: 在連續印刷5-10片PCB板時,要用無塵擦網紙擦拭一次。最好不使用碎布。清潔劑:SMT

        角度、型號等。貼片數據有元器件型號、位號、X坐標、Y坐標、放置角度等,坐標原點一般取在PCB的左下角。2、基準數據
        包括基準點、坐標、顏色、亮度、搜索區域等。在貼片周期開始之前,貼片頭上的夜視攝像機會首先搜索基準。發現基準之后,攝像機讀取其坐標位置,并送到貼裝系統微處理機進行分析,

        IPA溶劑:清潔鋼網時最好采用IPA和酒精溶劑,

        上一條:廣州PCBA代加工廠 | 下一條:番禺SMT代加工廠
        熱門標簽:
        凸输偷窥XXXX间谍自由_真人扒开双腿猛进入的视频_床震18禁无遮挡网站大全吻戏_成熟yⅰn荡的美妇a片