改線時需要重新測試。地毯、地板、桌墊等接地系統應每6個月測試1次， 要求接地電阻為零。若檢測機器與地線之間的電阻時，PCBA

5、應用過的舊錫膏： 開蓋后的錫膏倡議在12小時內用完，如需保留，請用清潔的空瓶子來裝，然后再密封放回冷柜保留。6、放在鋼網上的膏量： 次放在鋼網上的錫膏量，以印刷轉動時不要跨越刮刀高度的1/2為好，做到勤察看、勤加次數少加量。二、SMT貼片加工印刷功課時必要留意的事變：1、刮刀： 刮刀質材采納鋼刮刀，

要求電阻為1 MO,并做好檢測 紀錄。(2)每天對車間內溫度、濕度測量2次，并做好有效紀錄，以確保生產區恒溫、恒濕。(3)任何人員進入車間之前必須做好防靜電措施。

準備主要分為3類。一類：治具準備，準備模板、刮刀、工具諸如內六角螺絲刀等；二類：材料準備，準備焊膏、用周轉箱裝好的PCB、酒精、擦拭紙等；三類：文件準備，準備裝配技術文件、工藝卡、注意事項等。PCBA

并與防雷 線分開;地線可靠,并有完整的靜電泄漏系統;車間內保持恒溫、恒濕的環境，一般溫度控制 在23 °C ±2龍，濕度為65% ±5%RH；入門處配有離子風，并設有明顯的防靜電警示標志。 需要提醒的是沒有貼標志的器件，不一定說明它對靜電不敏感。在對組件的靜電放電敏感 性存在疑問時，必須將其當作靜電放電敏感器件,

（2）安裝模板、刮刀。模板安裝，將其插入模板軌道上并推到最后位置卡緊，

不能使用含氯成份的溶劑，因為會破壞錫膏的成份，影響整個品質。貼片工藝有許多操作流程，涉及到許多工藝技術，并不只有上面幾點注意事項，這些都需要操作人員深入學習了解，熟練掌握要點，避免出現錯誤。PCBA

角度、型號等。貼片數據有元器件型號、位號、X坐標、Y坐標、放置角度等，坐標原點一般取在PCB的左下角。2、基準數據
包括基準點、坐標、顏色、亮度、搜索區域等。在貼片周期開始之前，貼片頭上的夜視攝像機會首先搜索基準。發現基準之后，攝像機讀取其坐標位置，并送到貼裝系統微處理機進行分析，

現在電子機械設備力求體積渺小、質量高，那么smt貼片元器件的使用必不可少。