它涉及面廣，是一項系統工程,某一個 環節的失誤都會導致不可挽救的損失。因此首先要抓好人的教育，使各級人員認識到它的 重要性，SMT貼片

以往的穿孔元件已經不能滿足現在工藝要求，因而就出現了SMT貼片加工技術，SMT貼片加工藝既實現了產品功能的完整性又可以使產品精密小型化，是目前電子組裝行業里的一種技術和工藝。那么你知道什么是SMT貼片加工嗎？電子產品都是通過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件，從而實現不同使用功能的，

培訓合格后方能上崗操作，同時要嚴格防靜電的工藝紀律和管理，完善防靜電設施, 把握好每個環節，切實做好防靜電工作。1) 元器件的選取應根據PCB的實際需要，

SMT貼片2.點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷SMT貼片

3、壓力合適。貼裝壓力相當于吸嘴的Z軸高度, Z軸高度高相當于貼裝壓力小, Z軸高度低相當于貼裝壓力大。假如乙軸高度過高,元器件的焊端或引腳沒有壓人焊膏,浮在焊膏表面,焊膏粘不住元器件,在傳送和回流焊時簡單發生方位移動。別的, Z軸高度過高,使得貼片時元件從高處自由落體下來,會造成貼片方位偏移。

。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。3.針頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，

SMT貼片一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。對于以上各參數的調整SMT貼片

相當于兩把拼裝在一起的電烙鐵。接通電源后，捏合電熱鑷子夾住貼片元件的兩個焊端，就會很容易把元器件取下來。3.加熱頭smt元器件的引腳與THT元器件不同，在電烙鐵上匹配上相應的加熱頭以后，可以用來拆焊smt元器件。4.熱風工作臺熱風工作臺是一種用熱風作為加熱源的半自動設備。它的熱風筒內裝有電熱絲，

，應按由點及面的方式，任何一個參數的變化都會影響到其他方面，同時缺陷的產生，可能是多個方面所造成的，應對可能的因素逐項檢查，進而排除?？傊?，在生產中應該按照實際情況來調整各參數，既要保證生產質量，又能提高生產效率。