貼片機作為SMT設備的關鍵設備之一，因為它高效的工作效率和穩定的性能為我們的生產帶來了極大的優勢，有了貼片機，就能大大提高生產效率，提供高質量的產品給顧客，SMT貼片機的作用不可替代。PCBA

SMT基本工藝構成要素有：錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學檢測--> 維修--> 分板。SMT貼片加工的優點：實現了電子產品組裝的度、高可靠、小型化、低成本，以及生產的自動化。小鑷子：要選用不繡鋼而且比較尖的小鑷子，而不能選用其他可能有磁性的小鑷子，因為在這個焊接過程中有磁性的小。

一，要了解SMT貼片機的常用標示。我們都知道很多機器設備在使用之前都有特定的標示需要我們，

一、錫珠主要集中出現在片狀阻容元件的一側，有的時候還出現在貼片IC引腳附近。錫珠不僅影響板級產品的外觀，更重要的是由于印刷板上元件密集，PCBA

有利于印刷在PAD上的錫膏成型和脫膜。刮刀角度： 人工印刷為45-60度;機械印刷為60度。印刷速率： 人工30-45mm/min;印刷機40mm-80mm/min。印刷情況： 溫度在23±3℃，相對濕度45%-65%RH。2、鋼網： 鋼網開孔依據產物的請求抉擇鋼網的厚度和開孔的外形、比例。檢測鋼網：

在使用過程中存在造成線路的短路的危險，從而影響電子產品的質量。產生錫珠的原因很多，常常是一個或者多個因素造成的，

清洗模式及頻率等。（5）添加焊膏并印刷。用小刮勺將焊膏均勻沿刮刀寬度方向施加在模板的漏印圖形后面，不能將焊膏施加到模板的漏孔上。PCBA

一、SMT貼片加工錫膏必要留意的事變：1、恒溫： 倡議在冰箱內貯存溫度為5℃-10℃，請勿低于0℃。2、出庫： 必需遵守先輩先出的準則，切勿形成錫膏在冷柜寄存光陰太長。3、凍結： 從冷柜掏出錫膏后天然凍結至多4個小時，凍結時不克不及關上瓶蓋。4、情況： 倡議車間溫度為25±2℃，相對濕度在45%-65%R。

（6）模板印刷結果分析。焊膏印刷結果要求如下。印刷焊膏量均勻一致性好；焊膏圖形清晰，相鄰圖形之間盡量不粘連；焊膏圖形與焊盤圖形盡量不要錯位。