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        smt貼片機拋料率高的解決方法

        來源:   發布時間:2020-08-12   點擊量:743

            
            在smt的生產線中,smt工廠老板們最關注的問題往往就是怎樣控制生產成本,提高生產效率。 這涉及到貼片機拋料率的問題。smt貼片機拋料率高嚴重影響smt生產效率。深圳電子有限公司靖邦在這里和大家一起討論有關。
            何謂拋料呢?貼片機在生產過程中,吸到料之后不貼,而是將料拋到拋料盒里或其他地方,或是沒有吸到料而執行以上的一個拋料動作叫做拋料。拋料對材料的損耗非常大,會延長企業生產活動時間,降低公司生產管理效率,因此,每個學生老板都會把自己解決拋料率高的問題作為重中之重。
            一、原因1:吸嘴問題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識別通不過而拋料。我們能做的就是及時更換噴嘴。
            二、兩個,貼片機識別系統的問題:當在視覺上或激光透鏡污垢,碎屑干擾識別,源識別,或選擇不當,強度不足的灰度,以及識別系統具有惡劣的情況下將導致高的屁股。我們要做的就是,清潔擦拭識別系統表面保持干凈無雜物污染,保持清潔;對于強度、灰度不夠的情況要自行調整,如果識別系統已經壞了,就要考慮換一個新的識別系統。
            三、貼片機若去了不在料的中心位置或由于取料搞定不正確而造成的偏位,取料不正等情況都會被識別系統當做無效料拋棄,造成浪費,因此,我們在工作的時候,一定要調整取料位置。
            四、smt貼片機真空問題:當氣壓不足,真空氣管通道不順暢,有異物堵塞或是因真空有泄漏而造成的氣壓不足等都會引起取料不起或取起之后在去貼的途中掉落的情況,造成拋料的浪費,因此,我們一定要把氣壓調到設備的要求氣壓值,對于泄露問題,我們要及時進行修復,至于造成的堵塞,要及時清理。
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