<span id="o2rea"><source id="o2rea"></source></span>

  • <s id="o2rea"><object id="o2rea"></object></s><li id="o2rea"><tr id="o2rea"><kbd id="o2rea"></kbd></tr></li>

  • <em id="o2rea"><object id="o2rea"></object></em>

    1. <tbody id="o2rea"><pre id="o2rea"></pre></tbody><dd id="o2rea"><pre id="o2rea"></pre></dd>
      <th id="o2rea"></th>
      <progress id="o2rea"></progress>

    2. <rp id="o2rea"><acronym id="o2rea"></acronym></rp>

        咨詢熱線:

        020-39239915/6

        SMT表面組裝板焊后有機溶劑清洗怎么操作

        來源:   發布時間:2020-07-14   點擊量:686

        有機溶劑清洗,是用唯一的有機溶劑洗滌,漂洗,清洗迅速蒸發后在表面上的有機溶劑發,不需要進行干燥工序,其清洗作用機理主要是通過溶解。這種教學方法研究適合于進行清洗對水敏感的和元器件密封性差的印制線路板。

        一般的有機溶劑進行清洗或超聲波清洗氣體信息技術,這是SMT貼片加工過程中最具有廣泛研究使用的高清洗,清洗服務效率高技術超聲波清洗的作用超聲波技術可以清除零部件底部的污染物,零部件企業之間的間隙小。 適用于高密度、窄間隙、表面裝配板及焊后污染嚴重的 sma。 由于超聲波振動會產生較大的沖擊力,并有一定的穿透能力,它可以穿透包裝材料的各層,堵塞到器件的內部,損壞IC的內部連接,因此一般不建議軍用產品使用這種方法。

        一、超聲波清洗原理

        清洗劑在超聲波的作用下產生孔穴作用和擴散作用??讓⑹艿綇娏覜_擊,污染物堅持要清理表面;超聲波振動,從而產生擴散的藥劑液粒子,加速的清洗劑的速度溶解的污染物。由于清洗液可以沖洗到工件的最小間隙,在清洗液的任何部分形成間隙和擴散器,因此可以清洗底部構件,以及補片處理元件與污染物之間的小間隙。

        超聲波進行清洗時產生孔穴的數量、孔穴的大小及清洗劑以及振動的力度與壓電振子的振動信號功率和頻率分析有關,孔穴的密度和孔穴的尺寸越來越大,清洗工作效率水平越高。應該調整到孔的大小和最大可能的密度。

        二、清洗劑的選擇原則

        ①有良好的潤濕性,表面可以進行分析張力小,這樣オ能使學生經過SMT貼片加工發展過程中表面的污染物得到充分有效提高潤濕、溶解。

        ②中度毛細相互作用,黏度小,能夠進行滲透學生在被洗電路板電子元器件的縫隙中,而且又容易導致排出。

        c密度大,可減緩溶劑的揮發速度。您可以降低成本,減少對環境的污染。

        ④高沸點,有利于蒸氣冷凝。沸點高的清洗劑安全性好,可以通過升溫提高清洗效率。

        ⑤償付能力。溶解度也稱為貝殼杉脂丁醇值(貝殼杉脂丁醇,KB值),其特征在于通過溶劑溶解的污染物的能力參數。KB值越大,溶解污染物的能力越強。

        6腐蝕性較?。ǜg)。發生PCB焊料的包的組件,和腐蝕作用。清洗后元器件表面與印制板上的字符、標記保持清晰。

        ⑦無毒(或低毒性),無害的,環境污染少。

        ⑧安全性好,不易燃、易爆。

        ⑨成本低。

        熱門標簽:
        凸输偷窥XXXX间谍自由_真人扒开双腿猛进入的视频_床震18禁无遮挡网站大全吻戏_成熟yⅰn荡的美妇a片