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        • 2020-08-24smt貼片機電器部分的維護檢測如何進行?
          在SMT貼片廠中很多的設備都需要定時維護,特別是貼片機。因為目前的產品越來越精密,特別是BGA間距01005的器件越來越多,必須需要高精度的smt貼片機才能保證產品的質量。那么我們對于硬件設施設備或者 是軟件的要求學生都是一個非常高的,當我們的貼片機硬件設計完全OK的情況下。一套
        • 2020-08-24smt貼片元器件的布局要求有哪些?
          SMT貼片加工技術其實我們不僅僅是焊接這么簡單的事情,元器件的布局以及是否能夠合理的要求。在設計過程中要做好合理的部件布局規劃,確保加工順利進行,以免因布局問題而延誤加工。不同 SMT工藝對元器件有不同的要求,那么要求是什么? 一、均衡分布 在回流過程中,高品質的
        • 2020-08-19smt貼片電路板需要進行烘干處理的原因?
          SMT電路板要在上機前進行烘干處理。涂敷助焊劑之前的SMT貼片加工制造過程中, SMT電路板曾在電鍍溶液中處理過,如果因其多孔性而吸收了一定數量的溶液與水,那么在高溫下進行波峰焊接操作時,將使這些液體汽化,這不僅會使釬料本身產生噴濺現象(即波峰焊接時smt貼片中的水分蒸發而把釬料從焊縫中
        • 2020-08-19淺析smt再流焊工藝
          當SMT通孔元件再流焊達到SMT貼片焊料的熔點溫度時,引腳(尖端)底部的貼片加工焊料通常熔化和浸漬引腳,液體焊料由于毛細管作用填充通孔。SMt通孔元件再流焊要保證焊點處的佳熱流。 (1)的通孔回流工藝控制元件 由于smt通孔元件的元件體在電路板的頂面,為了預防損壞smt元
        • 2020-08-19smt貼片加工企業產品設計制作的準備(下)
          (5)照明。smt貼片生產加工廠房內進行應有一個良好的照明技術條件,理的照明度為800-1200Lx,至少我們不應影響低于300LX. 低照明度時、在檢驗、返修、測量等工作區應安裝一個局部進行照明。 (6)貼片加工工作環境。SMT貼片設備是高精度的機電一體化設備,設備和工
        • 2020-08-18smt貼片加工產品制作的準備(上)
          芯片除了加工企業進行適當的管理,也做SMT貼片加工前的準備工作,以保證正常生產,以及質量和產量。否則產品在生產過程中和生產完成后會出現各種各樣的問題,SMT貼片加工價格,會直接影響到產品的生產質量和產量。 1.生產環境要求 SMT是一項復雜的綜合性系統工程技術,因此,SN
        • 2020-08-18smt貼片膠的存儲與使用詳解
          SMT貼片膠應在2℃-8℃的冰箱中低溫避光密封保存。貼片進行加工膠在使用中應注意下列這些問題。 從用于當冰箱①除去后,其溫度應打開容器以防止水分奶油膠結補丁的吸收之前平衡至室溫。 開瓶后,使用貼劑②前拌勻。如發現存在結塊或黏度有明顯發展變化,說明一個貼片膠已 失效
        • 2020-08-18smt回流焊溫度的設定和調整如何操作(下)
          (5)設定各個smt貼片焊接溫區的溫度。顯示不同溫度控制只是一個代表經濟區內熱電偶的溫度,熱電偶越靠近加熱源,顯示的溫度將相對越比區間進行溫度要求較高:熱電偶越靠近PCB的直接通過通道,顯示的溫度將越能反應時間區間溫度。因此我們設定各溫區溫度前首先應向smt回流焊制造商咨詢可以了解學生清
        • 2020-08-17smt回流焊溫度的設定和調整如何操作(中)
          ③高溫膠粘帶固定熱電偶。高溫膠帶是最簡單和最方便的固定方法??稍谝粋€焊點、焊盤、塑料、陶瓷、印制電路板等任何一種表面可以使用。這是最常用的方法,所述測試需要熱電偶的端部被牢固地附著于測試點,并且必須確保整個SMT芯片測試過程中始終處于與被測表面緊密接觸。用高溫膠帶固定熱電偶的連接方法。
        • 2020-08-17smt回流焊溫度的設定和調整如何操作(上)
          (1)準備一塊實際產品表面組裝板準備進行smt貼片。印好焊膏、沒有焊接的貼片加工電路板無法固定熱電偶的測試端、因此可以進行smt貼片加工企業需要我們使用焊好的實際問題產品信息進行分析測試。此外,測試板不能重復使用,不得超過2次,一般只要測試溫度不超過極限溫度即可。測試的1-2倍SMT板。
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